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PE排水管施工工艺:
施工工艺：测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑，回埴→验收。 PE管施工除按施工规范执行外，PE管自身特点，应注意以下几点：
(1)PE排水管热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
(2)PE排水管埋深低于建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位降至槽底近点以下0.3m～0.5m。
(4)管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1m～0.5m的天然级配砂石料，并找平夯实。
(5)PE排水管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05m～20m，根据地质情况而定。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气，后者主要用于输送。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。
建筑行业对PE管管道的安全系数及环保系数的要求不断在升高，证实由于这种不断高需求的出现，从而加快了新型管道材料的滋生，而钢带增强螺旋波纹管真是新型管道产品其中的一个，随着钢带增强螺旋波纹管的问世，自身具有耐腐蚀，寿命长，耐酸碱等优异特点，果断的占有了国内地埋排污排水大口径管道用管的市场，是的PE大口径排污管道行业带来了新的篇章。PE管施工除按施工规范执行外，PE管自身特点，应注意以下几点：(6)管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。
PE管工艺流程和安装要求：
熟悉设计图纸、资料，弄清主PE管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。再次，PE管材管件在水路改造完成以后，要进行打压试验，试压8公斤，稳压时间为30分钟，而且ppr管水路改造后有一份水路图，以免后来的装修中误打到水管。 熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管 高程、线型控的精度。 由于污水管管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中 线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，超挖现象，确保槽底高 程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工 作开始前，都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
PE管铺设：
1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的安全距离是100m,较大的为50m.
2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设，&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长.
当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路 两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定.
3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定:
管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D.
管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm)
D<=50 30D
50 160
