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（1）闪蒸干燥机性能故障。这一类故障主要是由于闪蒸干燥机性能下降而引起的，比如活塞式压缩机排气量不足、排气温度过高、设备内部发生汽蚀现象等。
闪蒸干燥机不运行；可能的原因：它的热熔断器已经熔断，原因各不相同，但可能涉及阻塞的棉绒屏幕，机器过载或通风受阻。
闪蒸干燥机正在发出奇怪的噪音或振动；可能的原因：由于频繁超载或通过接触异物，烘缸密封会随着时间的推移而磨损。
（2）闪蒸干燥机本身的质量故障。这一类运转故障是由于闪蒸干燥机本身所存在的质量问题所导致。比如闪蒸干燥机的轴功率过大、长时间工作导致机械组成机件损坏等。针对以上两个引起机械运转故障发生的原因，在预防和控制其故障时，便可直接从机械的性能和质量两方面入手，对其运转故障实施合理的防治。
闪蒸干燥机运行，但从来没有升温；可能的原因：加热元件坏了。有些事情可能会导致这种情况发生，包括通风受阻，皮棉堵塞和一贯超载的机器。
闪蒸干燥机运行，但不干燥的物料；可能的原因：超过90％的不干燥服务电话是由于过滤网堵塞，机器过载或通风受阻造成的通风问题。
闪蒸干燥机运转，但在中期关闭；可能的原因：由于通风受阻，过滤网堵塞或机器过载，温控器出现问题。
干燥设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。
闪蒸干燥机的使用方法：主要来自料斗压力闪蒸干燥机中排出的废气，而高温主要是料斗压力闪蒸干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统，是直装安装于料斗压力闪蒸干燥机器上，利用压力闪蒸干燥机的鼓风机气流闪蒸干燥机，将压力干燥机闪蒸干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造闪蒸干燥机粒干燥机中，无需另接电源，形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力闪蒸干燥机清器，可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气，可以节省压力喷雾造粒干燥设备20-30%的加热电能。这样，热风回收系统的使用，利用废气的循环利用，即节省了电能，也降低了厂房内的温度，同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。